空壓機俗稱電老虎，是每個企業(yè)耗電最大的設備之一，節(jié)能潛力巨大，經濟效益可觀。對空壓機進行節(jié)能改造具有非常的意義，對企業(yè)而言，可降低巨大的運營成本，提高生產效率，對社會而言，可節(jié)約大量的煤炭資源，減少碳排量，保護生態(tài)環(huán)境，為節(jié)能減排做貢獻。

1、空壓系統(tǒng)的主要耗能原因

a、管網(wǎng)配置與管理不合理將導致壓縮空氣系統(tǒng)在管道輸送供氣的過程中產生大能耗

分析其原因主要在于以下幾點

①管道線路由于設計太長，會引起管道壓損等問題， 且大部分時間無法明確具體造成的壓損，壓縮空氣時容易遇 到流量高峰的現(xiàn)象，不同壓縮機組供氣壓力不同，氣缸、噴 槍等壓力較小，造成的浪費也更大。

②系統(tǒng)管理不到位，將引起管道線路發(fā)生泄漏問題， 嚴重的情況下將超過 50%，損失量在供氣量中占據(jù)的比例 達到 10% ～ 30%。

很多情況下，空壓機系統(tǒng)會被甲方外包給第三方公司進行管理，比如說設備管理公司甚至物業(yè)公司，因此第三方公司的專業(yè)程度時好時壞，直接影響到系統(tǒng)的能耗

③同時，為了達到局部高壓力參數(shù)的目的，一味地調高壓縮空氣系統(tǒng)壓力，是引起大量的能源浪費的重要原因

b、由于工藝落后，末端用氣極易引起浪費，常見的有無負荷氣體損失、運行最終階段的氣體損失等。

以真空發(fā)生器為例，主要確定工件卡位情況，若是存在給氣不運行現(xiàn)象，將持續(xù)進行供氣，而在輪胎生產過程中，定型充氣要降低壓力，由 0.7MPa 轉變?yōu)槌骸?/p>

c、干燥機耗能過大

為使壓縮空氣露點符合要求，可安裝微熱組合式干燥機，數(shù)量為5 臺，用于干燥進入的空氣。在加熱、吹冷等環(huán)節(jié)中，由于原料氣損耗非常大，超過了總量的 7%，最終引起空壓機功效不高的問題。當壓縮空氣露點是 -60℃情況下， 表記錄了不同類型干燥機能源消耗情況，配置新型余熱再生組合式干燥機，耗氣量與相當損耗功率都達到了0，可以滿足實際工業(yè)生產需求

2、解決方式

空壓機作為壓縮機的一種動力設備，對整個壓縮空氣系統(tǒng)來說，其消耗的電能占有比重最大，鑒于此，其能源轉換效率需要引起重點關注

a、合理選擇空氣壓縮技術

我國制造業(yè)主要選用活塞式、離心式和螺桿式等類型空壓機.

①活塞式空氣壓縮機。分析其工作原理與結構形式可知，在活塞周期性往復運動過程中，往往會形成很大的振動，帶來了噪音污染，同時部分轉動部件容易出現(xiàn)一定程度的損壞，增加了日常維護工作量，在發(fā)展中逐步被螺桿式、離心式兩種類型的空壓機所替代。

②離心式空氣壓縮機。在流量較大和用氣較為穩(wěn)定的情況下應用，離心式空氣壓縮機能夠保證獲得較高的能源轉化效率。當然這種壓縮機缺陷也很明顯，在用氣量和壓力起伏過大的條件下難以適用，且造成的噪音很大，不易于調節(jié)，受到排氣量改變的影響，經常出現(xiàn)喘振的現(xiàn)象，減少了空壓機使用壽命，不能保證產氣的穩(wěn)定性。

③螺桿式空氣壓縮機。這一類型的空壓機不僅安裝非常便利，維護比較簡單，也能獲得較為平穩(wěn)的產氣，可以始 終保持在設定的壓力范圍內，適用于中小排氣量的情況下。 特別是在引入變頻調速控制技術后，讓空氣壓縮機省去了 對負荷進行卸載的環(huán)節(jié)，以減小轉速的方式降低其產氣量，讓氣網(wǎng)所需最小壓力得以維持。在全負荷以及部分負荷條件下，變頻螺桿式空壓機均可以保證能源有較高的利用率。b、空氣壓縮機群組的配置與運行優(yōu)化

在工業(yè)生產中對供氣量需求經常出現(xiàn)波動的現(xiàn)象，通過測量和計算波動氣量，以“工頻機 + 變頻機”的方式配置空壓機群組，其中離心式工頻空壓機、固定轉速螺桿式空壓機在運行中可以維持滿負荷，且效率也很高。變頻螺桿式空壓機主要發(fā)揮調速運行的功能，能夠有效調節(jié)部分負荷，能夠保持在最高效率條件下正常運行。在控制空壓機組群的過程中，通常將設置集中控制器，根據(jù)系統(tǒng)氣量、壓力等需求，控制空壓機組的啟停和加卸載，確保滿足空氣壓縮要求，同時設備數(shù)量、氣流量等也維持在最適宜的狀態(tài)。